袖閥管注漿技術

1、施工工序

注漿加固處理施工程序為：施工準備→測量放樣→鉆進成孔→制備注入套殼料→安裝剛性袖閥管→制備注漿液→注漿→注漿效果檢測→（注漿→）封孔。

如下圖所示：

2、施工方法及要求

在鉆孔過程中，由于地下水含量豐富、地層結構不穩(wěn)定，受到擾動出現(xiàn)嚴重的塌孔現(xiàn)象，導致錨桿和袖閥管不能一次性下至設計深度，經(jīng)研究決定采用雙液注漿，分兩到三次成孔的施工方法，具體實施情況如下：

第一次鉆孔后，下套殼料，安裝PVC袖閥管，一般能安裝到設計深度的1/2，然后采用雙液注漿工法注漿。

雙液注漿，即采用水泥漿和水玻璃溶液兩種材料，改變水玻璃濃度和摻量能控制水泥漿的初凝時間，理論可調范圍3S～19500S，此次施工中按照需要調控初凝時間60S～120S。雙液注漿在地下水豐富的地層中能迅速凝固，有效的減小水流動對水泥漿液沖刷和稀釋的影響，從而能在短時間內改變原土體的土性，達到阻水、使原不穩(wěn)定地層穩(wěn)定。

注漿完成后，再對原孔位重新鉆孔，下套殼料、安裝PVC袖閥管，注雙液漿；注漿完成后，再進行第三次鉆孔，直至設計深度。

鉆孔孔徑為125mm，注漿采用鋼性袖閥管（規(guī)格Φ89*5.0mm）。袖閥管每根長3m，地面以下部分每1m鉆4個Φ1cm溢漿孔，兩兩對稱，安裝特制橡皮套，在鋼質袖閥管安裝橡皮套的位置，做成凹槽，以防止橡皮套滑動移位；每根鋼管連接采用絲扣連接。注漿管管頂以下2.0m深處開始開孔。

套殼料采用膨潤土和水泥配制，配比范圍一般為水泥：粘土：水=1:1.5:1.88（重量比），漿液比重約為1.5，漏斗粘度24～26。

鉆孔完畢后，及時在孔內注入套殼料，并隨即進行鋼性袖閥管安裝。套殼料的作用是在袖閥管周圍形成具有一定強度的保護層，當漿液進入注漿管時，在壓力作用下，橡皮帽被頂起，隨著漿液的聚集，壓力達到一定程度后，注漿管外側的橡皮帽被脹開，套殼料被擠碎，從而漿液被擠壓到地層中，而上部和下部的套殼料仍具有一定強度，可以阻止?jié){液的上下流動，這樣漿液就只在一定范圍橫向流動，并防止袖閥管在注漿過程中變形、變位造成損壞。

雙液漿選用水泥、水玻璃溶液組成的混合漿液，水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水玻璃波美度為25，雙液漿配合比要求：水灰比為0.8，水泥漿和水玻璃以2比1的體積比，利用雙管傳輸系統(tǒng)在孔口混合注漿。

制漿使用不小于20轉/分鐘的制漿機，攪拌時間不低于2分鐘，不宜大于6分鐘。出漿孔設置100目的過濾網(wǎng)。

在施工注漿時，其順序采用先外后內，先下后上，隔孔注漿。注漿方式采用后退式分段注漿，注漿分段步距100cm，采用注漿壓力（0.2～0.5MPa）進行控制，每孔注漿次數(shù)，原則上不受限制，一般以1～4次注滿為宜。

按照設計要求，嚴格分批分次、按順序進行注漿。為防止相鄰兩孔竄漿，采用隔孔注漿。

輸漿管及接口連接完好，無破裂、無漏漿，確保輸漿壓力不損失。注漿控制壓力控制在0.2～0.5MPa，注漿漿液濃度以可注性為準，根據(jù)氣候溫度，配合比的用水量，以適應泵、注漿管的承受能力為準，增減量不得大于10%，水質要清潔。

單孔注漿結束標準，注漿壓力逐步升高至0.5Mpa，則繼續(xù)穩(wěn)定注漿5min以上即可；周圍有漏漿的馬上停泵，拔管。

每孔灌漿結束后，用砂礫石摻入15%微膨脹水泥與水攪拌封孔，緩慢注入孔內，防止堵塞，出現(xiàn)空段。