某工程緊鄰鬧市區(qū)高架橋和地下人行道，距離周邊道路最近僅10m，基坑安全等級為一級，結(jié)構(gòu)重要性安全系數(shù)為1.10，深度達(dá)到19.8m，地下水豐富。

   基坑支護(hù)方案：基坑采用灌注樁 + 內(nèi)支撐（兩道）+ 錨索聯(lián)合支護(hù)體系。

   用主體結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量管控打造臨時(shí)支護(hù)工程，本基坑支護(hù)的主要施工工序有：

      ① 基坑土釘墻施工工序

      ② 圍護(hù)樁施工工序

      ③ 鋼格構(gòu)柱施工工序

      ④ 混凝土支撐梁施工工序

1、基坑土釘墻施工工序 

1）、邊坡成型

大型挖掘機(jī)根據(jù)基坑上下口線挖出邊坡輪廓后，人工配合小型挖機(jī)修坡，同時(shí)坡度尺控制檢查邊坡坡度，檢驗(yàn)坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。成型邊坡坡面平整順直，坡度一致，無明顯凸起或凹進(jìn)，符合設(shè)計(jì)要求。

2）、土釘成孔

土釘坡面定位后采用水平鉆機(jī)干作業(yè)成孔，成孔角度15°-20°。

 

3）、土釘安裝及注漿

土釘成孔后及時(shí)插入鋼筋土釘，現(xiàn)場水泥漿二次注漿，保證土釘施工質(zhì)量。

4）、鋼筋網(wǎng)片綁扎

 

鋼筋網(wǎng)片采用HPB300鋼筋，φ6@250×250，接頭采用綁扎連接接方式，保護(hù)層厚度30mm。

5）、噴射面板混凝土

采用空壓設(shè)備分段自下而上噴射C20細(xì)石混凝土，噴射過程做到噴射回彈量小，噴層強(qiáng)度高，噴射厚度80mm。

6）、土釘墻成型

坡面平整， 接縫成型質(zhì)量好，陰陽角順直。

 

 2、圍護(hù)樁施工工序

 

1）、檢驗(yàn)樁孔

成孔后利用盒尺和測繩檢驗(yàn)樁徑、樁深是否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)對每根樁孔進(jìn)行安全防護(hù)。

2）、鋼筋籠加工

根據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋籠加工，確保主筋焊縫堅(jiān)固，螺旋筋間距符合要求。

 

3）、安放鋼筋籠

樁孔驗(yàn)收合格后，及時(shí)吊裝鋼筋籠入孔，鋼筋籠入孔過程中要做到緩慢勻速，嚴(yán)格控制鋼筋籠垂直度和樁頂標(biāo)高。鋼筋籠標(biāo)高控制：采用2支吊筋，吊筋長度根據(jù)孔口標(biāo)高及籠頂標(biāo)高計(jì)算確定，焊接在鋼筋籠上部，然后懸掛固定。

4）、灌注混凝土

 

圍護(hù)樁隱蔽驗(yàn)收合格后，驗(yàn)算單樁混凝土方量，C30預(yù)拌混凝土現(xiàn)場澆筑，導(dǎo)管下料。為確保樁頂混凝土強(qiáng)度，在樁頂標(biāo)高以上加灌一定高度，高度控制在50mm。

5）、維護(hù)樁完整性檢測

檢驗(yàn)樁身材料密實(shí)性和連續(xù)性。

6）、樁頭剔鑿

采用風(fēng)鎬將樁頭高出設(shè)計(jì)標(biāo)高部分剔除、找平，露出密實(shí)混凝土。

7）、預(yù)應(yīng)力錨索施工

在設(shè)計(jì)要求部位，鉆機(jī)成孔，安放Ф15.24-2 1860級鋼絞線，兩次注漿。

8）、冠梁鋼筋綁扎

冠梁鋼筋綁扎前，拉通線對樁頭鋼筋進(jìn)行修整、清理、綁扎自一段開始逐段綁扎，樁頭鋼筋在冠梁內(nèi)錨固，搭接部位箍筋加密。

9）、冠梁模板安裝

鋼筋隱蔽驗(yàn)收合格，采用15mm厚覆膜多層板+木方+對拉螺栓模板支撐體系。施工中嚴(yán)格控制模板截面尺寸、平整度、垂直度和標(biāo)高，拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。預(yù)應(yīng)力錨索加PVC套管。

10）、冠梁成型、預(yù)應(yīng)力錨索張拉

冠梁模板拆除后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，待冠梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行錨索張拉，并安裝錨墊板固定。

3、鋼格構(gòu)柱施工工序

1）、測量定位

小型挖掘機(jī)平整場地，利用全站儀進(jìn)行鋼格構(gòu)柱樁定位，并做好標(biāo)記。

2）、鉆孔

樁身定位后，鉆機(jī)跟進(jìn)就位，調(diào)整鉆桿垂直度后進(jìn)行鉆孔。

3）、吊放鋼筋籠

驗(yàn)孔后，吊放1000mm鋼筋籠，用于鋼格構(gòu)柱底部錨固。

4）、鋼格構(gòu)柱加工、吊裝

鋼格構(gòu)柱規(guī)格為700X700mm，采用角鋼和鋼板焊接。鋼格構(gòu)柱汽車吊吊裝就位。

5）、鋼筋籠與鋼格構(gòu)樁連接

鋼格構(gòu)柱與灌注樁鋼筋籠焊接固定后，下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

6）、鋼格構(gòu)柱樁灌注后填土

鋼格構(gòu)柱樁安裝完畢，驗(yàn)收合格后，及時(shí)澆筑樁底部混凝土，混凝土澆筑完成后及時(shí)填土封樁孔，消除安全隱患。

4、混凝土支撐梁施工工序

1）、測量、放線

按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高，采用小型挖掘機(jī)和人工配合清底、找平并測量放線。

2）、澆筑梁底墊層

澆筑C15混凝土墊層，厚度100mm，木抹子抹平、壓實(shí)，墊層比梁寬出100mm。

3）、鋪設(shè)隔離層

墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm²后，彈出梁邊線，短鋼筋頭定位標(biāo)識，鋪設(shè)油氈隔離層，覆蓋墊層表面，便于下步墊層拆除。

4）、環(huán)撐梁鋼筋綁扎

鋼筋綁扎前進(jìn)行主次梁交接部位放樣，確定鋼筋綁扎順序后進(jìn)行鋼筋綁扎。

5）、環(huán)撐梁模板安裝

鋼筋隱蔽驗(yàn)收合格，采用15mm厚覆膜多層板+木方+對拉螺栓模板支撐體系。施工中嚴(yán)格控制模板截面尺寸、平整度、垂直度和標(biāo)高，拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。

6）、環(huán)撐梁混凝土澆筑

澆筑采用汽車泵輸送混凝土，澆筑前對需重點(diǎn)對進(jìn)行處理：原有施工縫剔除軟弱層，新留置施工縫采用鋼板網(wǎng)45°攔茬并設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。

7）、拆模成型

 

成型質(zhì)量好。

8）、養(yǎng)護(hù)

采用覆蓋毛氈，每日專人撒水養(yǎng)護(hù)。

 

基坑支護(hù)成型效果賞析

現(xiàn)場全貌

基坑第一道環(huán)撐梁成型全貌

格構(gòu)柱林立、定位準(zhǔn)確，紅白警示漆謹(jǐn)防施工碰撞

支護(hù)樁間距均勻、樁間噴錨混凝土觀感一致

環(huán)撐水平防護(hù)網(wǎng)設(shè)置，保障環(huán)撐上下施工人員安全

 

基坑周圈設(shè)置噴淋降塵系統(tǒng)，有效降低現(xiàn)場揚(yáng)塵